DIGITALIZATE PARA CRECER

Con fecha 17 de mayo de 2023 se publicó en el BOC Nº94 la Orden IND/36/2023 de 5 de mayo por la que se establecen las bases reguladoras del programa de subvenciones del programa de SODERCAN denominado “Digitalízate para crecer”

Mediante resolución DOC/DIG/23/23, de 18 de mayo de 2023 se aprobó la convocatoria de ayudas para el año 2023 de la línea de subvenciones del programa Digitalízate para crecer, publicado extracto de la misma en el BOC nº103 de fecha30 de mayo de 2023.

Nº expediente NM23-DC-024

El expediente NM23-DC-024 ha sido resuelto conforme para la subvención a fondo perdido de un importe de 3.953.18 Euros.

La estampación de metales es un proceso de fabricación utilizado para conformar piezas metálicas mediante la aplicación de presión. Existen dos principales métodos de estampación: la estampación en frío y la estampación en caliente. A continuación, se detallan las diferencias clave entre ambos procesos:

Estampación en Frío

  1. Proceso:
    • Se realiza a temperatura ambiente.
    • No requiere calentamiento previo del metal.
  2. Materiales Adecuados:
    • Principalmente utilizada para metales dúctiles como el acero, el aluminio, y el cobre.
  3. Ventajas:
    • Mayor precisión dimensional.
    • Mejor acabado superficial.
    • No se requiere energía para calentar el metal, lo que puede reducir costos.
    • El endurecimiento por deformación (endurecimiento en frío) puede mejorar la resistencia del producto final.
  4. Desventajas:
    • Limitada a materiales que pueden ser deformados sin fractura a temperatura ambiente.
    • Puede requerir más fuerza de prensado en comparación con la estampación en caliente.
    • Mayor desgaste de las herramientas debido a la alta resistencia del material.

Estampación en Caliente

  1. Proceso:
    • Se realiza a temperaturas elevadas, por encima de la temperatura de recristalización del metal.
    • El metal se calienta antes del proceso de estampación.
  2. Materiales Adecuados:
    • Utilizada para metales que son difíciles de deformar en frío, como el acero de alta resistencia y otras aleaciones duras.
  3. Ventajas:
    • Permite trabajar con metales más duros y menos dúctiles.
    • Menor fuerza de prensado necesaria debido a la reducción de la resistencia del metal a altas temperaturas.
    • Posibilidad de producir formas más complejas y con mayor deformación sin fractura.
  4. Desventajas:
    • Menor precisión dimensional y peor acabado superficial debido a la expansión térmica y posible oxidación del metal.
    • Requiere más energía para calentar el metal.
    • Mayor desgaste de las herramientas debido a la exposición a altas temperaturas.

GRUPO PI ha llevado a cabo un plan de digitalización en el marco de las acciones para impulsar la transformación digital de la empresa. El plan ha incluido la realización de un diagnóstico previo y de un estudio para determinar las acciones a acometer para avanzar en el objetivo. En concreto, se han realizado acciones de posicionamiento de la web de la empresa y de las marcas del grupo, además de iniciativas de marketing digital y la implementación de herramientas de oficina virtual, que permiten el teletrabajo y la gestión remota.